Care sunt etapele procesului de turnare prin injecție?

În viața noastră de zi cu zi, fiecare dintre noi folosește zilnic produse care implică aplicații de turnare prin injecție.Procesul de fabricație de bază alturnare prin injecțienu este complicat, dar cerințele pentru proiectarea produsului și echipamentele sunt relativ mari.Materia primă este de obicei plastic granular.Plasticul este topit într-o mașină de turnat prin injecție de plastic și apoi injectat în matriță sub presiune înaltă.Materialul se răcește și se întărește în interiorul matriței, apoi se deschid cele două semi-matrițe și se scoate produsul.Această tehnică va produce un produs din plastic cu o formă fixă ​​predeterminată.Există acești pași principali.

1 – Prindere:Mașina de turnat prin injecție conține 3 componente: matrița de injecție, unitatea de prindere și unitatea de injecție, unde unitatea de prindere menține matrița sub o anumită presiune pentru a asigura o producție consistentă.

2 – Injectare:Aceasta se referă la partea în care peleții de plastic sunt introduși în buncărul situat în partea de sus a mașinii de turnat prin injecție.Aceste peleți sunt încărcate în cilindrul principal unde sunt încălzite la temperaturi ridicate până când se topesc într-un lichid.Apoi, în interiorul mașinii de turnat prin injecție, șurubul se va întoarce și va amesteca plasticul deja lichefiat.Odată ce acest plastic lichid ajunge la starea dorită pentru produs, începe procesul de injectare.Lichidul plastic este forțat printr-o poartă de rulare a cărei viteză și presiune sunt controlate de șurubul sau pistonul, în funcție de tipul de mașină utilizat.

3 – Menținerea presiunii:Indică procesul în care se aplică o anumită presiune pentru a se asigura că fiecare cavitate a matriței a fost complet umplută.Dacă cavitățile nu sunt umplute corect, va rezulta deșeuri ale unității.

4 – Răcire:Această etapă a procesului permite timpul necesar pentru ca matrița să se răcească.Dacă acest pas este efectuat prea în grabă, produsele se pot lipi între ele sau se pot deforma atunci când sunt scoase din mașină.

5 – Deschiderea matriței:Dispozitivul de prindere este deschis pentru a separa matrita.Formele sunt adesea folosite în mod repetat pe tot parcursul procesului și sunt foarte scumpe pentru mașină.

6 – Deformare:Produsul finit este scos din mașina de turnat prin injecție.În general, produsul finit va continua pe linia de producție sau va fi ambalat și livrat la linia de producție ca o componentă a unui produs mai mare, de exemplu, un volan.


Ora postării: 21-sept-2022

Conectați

Dă-ne un strigăt
Dacă aveți un desen 3D / 2D pe care îl puteți furniza pentru referință, vă rugăm să-l trimiteți direct prin e-mail.
Obțineți actualizări prin e-mail

Trimite-ne mesajul tau: