Materialul PMMA este cunoscut sub numele de plexiglas, acrilic etc. Denumirea chimică este metacrilat de polimetil.PMMA este un material non-toxic și prietenos cu mediul.Cea mai mare caracteristică este transparența ridicată, cu o transmisie a luminii de 92%.Cel cu cele mai bune proprietăți de lumină, transmitanța UV este, de asemenea, de până la 75%, iar materialul PMMA are și o bună stabilitate chimică și rezistență la intemperii.
Materialele acrilice PMMA sunt adesea folosite ca foi acrilice, pelete din plastic acrilic, cutii luminoase acrilice, căzi acrilice etc. Produsele de aplicare din domeniul auto sunt în principal faruri spate pentru automobile, lumini de semnalizare, panouri de instrumente etc., industria farmaceutică (depozitarea sângelui). containere), aplicații industriale (discuri video, difuzoare de lumină) ), butoane de produse electronice (în special transparente), bunuri de larg consum (cești pentru băuturi, articole de papetărie etc.).
Fluiditatea materialului PMMA este mai slabă decât cea a PS și ABS, iar vâscozitatea topiturii este mai sensibilă la schimbările de temperatură.În procesul de turnare, temperatura de injecție este utilizată în principal pentru a modifica vâscozitatea topiturii.PMMA este un polimer amorf cu o temperatură de topire mai mare de 160 ℃ și o temperatură de descompunere de 270 ℃.Metodele de turnare a materialelor PMMA includ turnarea,turnare prin injecție, prelucrare, termoformare etc.
1. Tratarea materialelor plastice
PMMA are o anumită absorbție de apă, iar rata sa de absorbție a apei este de 0,3-0,4%, iar temperatura de turnare prin injecție trebuie să fie sub 0,1%, de obicei 0,04%.Prezența apei face ca topitura să apară bule, dungi de gaz și reduce transparența.Deci trebuie uscat.Temperatura de uscare este de 80-90℃, iar timpul este mai mult de 3 ore.
În unele cazuri, 100% din materialul reciclat poate fi folosit.Cantitatea reală depinde de cerințele de calitate.De obicei, poate depăși 30%.Materialul reciclat ar trebui să evite contaminarea, altfel va afecta claritatea și proprietățile produsului finit.
2. Selectarea mașinii de turnat prin injecție
PMMA nu are cerințe speciale pentru mașinile de turnat prin injecție.Datorită vâscozității sale ridicate la topire, sunt necesare o canelură adâncă pentru șurub și un orificiu de duză cu diametru mai mare.Dacă se cere ca rezistența produsului să fie ridicată, pentru plastificarea la temperatură joasă trebuie utilizat un șurub cu un raport de aspect mai mare.În plus, PMMA trebuie depozitat într-un buncăr uscat.
3. Design matriță și porți
Temperatura mucegaiului poate fi de 60℃-80℃.Diametrul canalului de alimentare trebuie să se potrivească cu conicitatea interioară.Cel mai bun unghi este de 5° până la 7°.Dacă doriți să injectați 4 mm sau mai multe produse, unghiul ar trebui să fie de 7°, iar diametrul canalului de alimentare trebuie să fie de 8°.Până la 10 mm, lungimea totală a porții nu trebuie să depășească 50 mm.Pentru produsele cu grosimea peretelui mai mică de 4 mm, diametrul canalului trebuie să fie de 6-8 mm, iar pentru produsele cu grosimea peretelui mai mare de 4 mm, diametrul canalului trebuie să fie de 8-12 mm.
Adâncimea porților diagonale, în formă de evantai și în formă verticală ar trebui să fie de 0,7 până la 0,9 t (t este grosimea peretelui produsului), iar diametrul porții acului ar trebui să fie de 0,8 până la 2 mm;pentru vâscozitate scăzută, trebuie utilizată o dimensiune mai mică.Găurile de aerisire comune au adâncimea de 0,05 până la 0,07 mm și lățime de 6 mm.Panta de demulare este cuprinsă între 30′-1° și 35′-1°30° în porțiunea de cavitate.
4. Temperatura de topire
Poate fi măsurat prin metoda de injecție a aerului: variind de la 210℃ la 270℃, în funcție de informațiile furnizate de furnizor.
5. Temperatura de injectare
Poate fi utilizată injecția rapidă, dar pentru a evita stresul intern ridicat, trebuie utilizată injecția în mai multe etape, cum ar fi lent-rapid-lent, etc. Când injectați piese groase, utilizați viteză mică.
6. Timpul de rezidență
Dacă temperatura este de 260℃, timpul de ședere nu trebuie să depășească cel mult 10 minute, iar dacă temperatura este de 270℃, timpul de ședere nu trebuie să depășească 8 minute.
Ora postării: 25-mai-2022
